Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Wydział Informatyki, Politechnika Szczecińska
no tak..rysunki to nienajlepsza wizja. mysle ze mozna by dorzucic cos tam ze wzorow np na predkosc skrawania i te posuwy. to w miare proste jest.
no ale jutro przed/na/po wf'ie jeszcze obgadamy co i jak
Offline
ZIP 11
Ależ proszę bardzo ;P nam dał takie pytania:
1.podział frezowania ze względu kinematykę(tu kazał strzelić rysunki, gdzieś tam w moim sprawozdaniu były,)
3. Wymień rodzaje frezów i krótko je opisz (tu kazał dokonać podziału, nikt nie wiedizał o co mu chodiz, wszyscy pisali to co wiedzieli )
4. Technologiczne parametry skrawania(dopisać od czego zależą, coś takiego)
5. Metody otrzymywania kół zębatych (sam dopisał, poznane w trakcie zajęć)
i to by było na tyle
Offline
ja proponuje takie pytania:
1. Odmiany frezowania
2. kinematyka frezowania
3. Technologiczne parametry frezowania
4. Frezy-odmiany
5. klasyfikacja metod obróbki kół zębatych walcowych.
uważam, że to są główne pojęcia kóre by nas obowiązywały. Mimowolnie będą się one powtarzały zarówno w grupie 10,11 jak i w naszej. Jedyną różnicą będzie sposób stylistycznego ich sformułowania. Jednakże sens pozostaje taki sam.
Może dzisiaj byśmy wzięli zdecydowali się na jakieś pytania i zaczeli je jakoś opracowywać! dużo czasu nie mamy! jeden dzień a tutaj jeszcze juwenalia:D chyba nikomu nie chce się na ostatnią chwilę tego robić siedząc gdzieś na łące słuchając jakiegokolwiek koncertu...albo w czasie dzisiejszego biegu...lol
no to jak robimy???
Offline
Popieram pomysł z opracowaniem. Szybko coś zmontujmy, najlepiej jeszcze dzisiaj, potem zróbmy gotowe odpowiedzi i miejmy to z głowy.
Offline
Mogą, tylko mam nadzieję, że nie bedzie żadnych rysunków do namalowania
Jeszcze tylko odpowiedzi by się przydały
Offline
ZIP 11
a właśnie, ze będą przy kinematycznym podziale kazał to narysować, skoro my musieliśmy to wy tez będziecie musieli
Offline
częściowe opracowanie pytań, na 3 starczy
1. Odmiany frezowania - frezowanie obwodowe – gdy ostrza freza rozmieszczone są na obwodzie narzędzie; szczególnym przypadkiem jest frezowanie walcowe w którym ostrza freza rozmieszczone są na walcu kołowym prostym, a oś narzędzia zajmuje położenie równoległe do powierzchni obrobionej - frezowanie czołowe – ostrza freza rozmieszczone są na powierzchni czołowej, a oś freza w przypadku gdy powierzchnia obrabiana jest płaska – jest prostopadła do powierzchni obrobionej Zalety (w porównaniu do obwodowego): - większa wydajność obróbki - spokojniejsza praca obrabiarki - większa dokładność wymiarowa -większa gładkość powierzchni obrobionej - frezowanie obwiedniowe – polega na ukształtowaniu powierzchni obrabianej drogą obwiedniowego obtaczania przedmiotu i narzędzia – freza obwiedniowego, ma szczególne zastosowanie przy obróbce uzębień 2. Kinematyka frezowania - obwodowe przeciwbieżne – ostrze freza początkowo ślizga się na powierzchni obrobionej, a dopiero potem się w niego wcina; przyczyna ślizgania: uginanie się trzpienia na którym osadzony jest frez i rozpoczynanie skrawania od grubości wióra równej 0; ślizganiu ostrza towarzyszy silne tarcie, które powoduje zużywanie się ostrza - obwodowe współbieżne – stosowanie przy obróbce materiałów jednorodnych bez naskórka odlewniczego; skrawanie rozpoczyna się od pewnej grubości wióra >0; ostrze od razu wcina się w materiał obrabiany przez co nie ma poślizgu; składowa pozioma ma kierunek zgodny z kierunkiem posuwu 3. Technologiczne parametry frezowania - prędkość skrawania – droga przebyta w czasie 1 minuty przez pkt. krawędzi skrawającej leżącej na obwodzie freza: v = Πdn/1000 [m/min], d – średnica zew. freza, n – prędkość obr. - posuw minutowy (Pt) – prędkość posuwu, wartość przesunięcia przedmiotu obrabianego w czasie 1 minuty [mm/min] - posuw na ostrze (Pz) – przesunięcie przedmiotu obracianego przypadające na 1 ostrze freza: Pz = P0/z [mm], Pz = Pt/n*z, z – liczna ostrzy freza - posuw na obrót (P0) – przesunięcie przedmiotu przypadające na obrót freza: P0 = Pt/n [mm] - głębokość skrawania – odległość między powierzchnią obrabianą i obrobioną; frezowanie czołowe – wyznaczana w kierunku równoległym do osi obrotu freza, walcowe – w kierunku prostopadłym - szerokość frezowania (B) – szerokość powierzchni obrobionej 4. Podział frezów Ze względu na kształt: walcowe, czołowe, walcowo-czołowe, tarczowe, kątowe, kształtowe, do gwintów, modułowe, silnikowe, trzpieniowe, palcowe, krążkowe Ze względu na materiał wykonania: stal szybkotnąca, stal kobaltowa, węglik spiekany, stal prążkowa, z płytką diamentową Ze względu na sposób kształtowania powierzchni: punktowe, kształtowe, obwiedniowe Ze względu na kształt obrabianej powierzchni: do płaszczyzn, rowków, gwintów, uzębień Ze względu na sposób umocowania: nasadzane, trzpieniowe 5. Klasyfikacja metod obróbki kół zębatych walcowych Wybór metod obróbki zależy od wymiarów i kształtu koła, wielkości produkcji, warunków obróbki cieplnej i wymaganej dokładności. Rozróżniamy dwie grupy metod obróbki: - metody wiórowe - metody bezwiórowe Koła walcowe można obrabiać przez struganie lub dłutowanie, frezowanie, szlifowanie, wiórowanie i przeciąganie. Pod względem sposobu uzyskania kształtu zęba rozróżnia się metody obróbki: - kształtową - obwiedniową W metodzie kształtowej narzędzie ma kształt wrębu międzyrębnego. Metoda ta obejmuje sposoby obróbki: - frezowanie frezem tarczowym lub trzpieniowym - dłutowanie nożem kształtowym - szlifowanie odpowiednio ukształtowaną ściernicą Metoda obróbki obwiedniowej obejmuje sposoby obróbki: a) w zakresie obróbki kształtującej: - dłutowanie lub struganie narzędziem o kształcie zębatki - dłutowanie narzędziem o kształcie koła - frezowanie frezem ślimakowym b) w zakresie obróbki wykańczającej: - szlifowanie ściernicą tarczową lub ślimakową - wiórkowanie
Offline
Ktoś zmajstruje jakieś malunki w pejncie?
EDIT:
Hmmm... a to nie jest tak że przy przeciwbieżnym, materiał porusza się np. w prawo a frez w lewo, a przy współbieżnym i to i to porusza się w tę samą stronę?
Czy to może chodzi o to że frez porusza się w jedną a kręci w drugą?
Przydałyby się jednak malunki.
EDIT2:
Aaaaaa no i w ogóle dzięki Axis, well done!
Ostatnio edytowany przez Mlody (2007-05-23 18:52:24)
Offline
jeżeli chodzi o wyniki z koła z tokarstwa...byłam wczoraj u Grzesiaka. Nawet nie zdążyłam powiedzieć co chciałam a on przerywając: "...nie, nie sprawdziłem prac". chciałabym tylko podkreslić, że siedział przed swoim wielkim monitorem i gral w jakąś pasjonującą gre:d lol jak sie zapytałam kiedy mogę po nie przyjść to on"... nie wiem bo mam bardzo dużo pracy i nie zdążę ich sprawdzić:D proszę przyjść i pytać, nie wiem w piątek, poniedziałek, wtorek, środę..." nieźle, dobrze że nie powiedział jeszcze w sobotę i niedziele...poprostu gościu wymiata...nie ma czasu:) hehehe
a Grochała jeszcze nie odpisał na maila i go nie było na WM. Z obróbki elektroerozyjnej gościu też jakby był z innej planety...powiedział ze wyniki będę na jakiejs tablicy pod 124 czy 234. Ale ich narazie nie ma:(
Offline
poprawa z tokarstwa: poniedziałek 11.06.2007 godzina 12:15 mamy czekać w przedsionku hali produkcyjnej. jak ktoś chce na wyższą ocenę również może zajść nie tylko z zip 12!
Offline